- Zur Mengenerfassung, Regelung und Dosierung
- Für Förderströme von 0,1 m³/h bis 100 m³/h
- Messfehler kleiner/gleich +/- 0,5%
- Lieferbar für ATEX-Zonen 21 und 22
- Beschreibung:
- Funktion / Merkmale:
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- Kontakt:
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Die Differentialwaage VDI/EE eignet sich für eine Vielzahl von Aufgaben, bei denen sehr präzises, langzeitstabiles Wiegen auch von Klein- und Kleinstmengen in geschlossenen Förderprozessen gefordert ist. Die variable Konzeption der VDI/EE ermöglicht eine Vielzahl von Ausführungsvarianten. Egal ob aus Edelstahl, in explosionsgeschützter oder druckgekapselter Ausführung, die VDI/EE erfüllen diese Anforderungen.
Die Differentialwaage VDI/EE besteht aus einem Wiegebehälter, der an einer oder mehreren Präzisions-Wägezellen aufgehängt ist. Die Größe und Form des Behälters wird individuell den jeweiligen Produkteigenschaften und der Förderleistung angepasst. Um einen optimalen Austrag zu ermöglichen, kommt häufig eine Hebeschnecke, kombiniert mit einem Bodenschaber, zum Einsatz. Bestandteil der VDI/EE ist weiterhin ein optimal auf die Produkteigenschaften ausgelegtes Austragsorgan in Form einer Schnecke oder Dosierspirale.
Die Materialzufuhr erfolgt über ein beigestelltes Zuförderorgan, wie z.B. Schnecke, Zellradschleuse oder mittels Vorlagebehälter mit pneumatisch oder elektrisch betätigtem Schieberelement.
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Die kontinuierliche Materialabnahme im Wiegebehälter wird von den Wägezellen erfasst. Aus der Signaländerung der Wägezellen und der aktuellen Austragsgeschwindigkeit des Dosierorgans, aufgenommen mittels Tachogenerator, wird der Massendurchfluss sehr genau in kg/h oder t/h berechnet.
Bei permanenter Regelung der Austragsgeschwindigkeit werden unterschiedliche Fließeigenschaften des Produktes und Änderungen des Füllstandes im Wiegebehälter mit berücksichtigt.
Von dem nachgeschalteten Wiegecontroler werden die Messdaten Gewichtsabnahme und Austragsgeschwindigkeit gleichzeitig in einer Trendtabelle zwischengespeichert. Während der Wiederbefüllung werden diese Trendwerte vom Wiegecontroler aufgerufen, um so auch während der Befüllungssequenz der Waage eine hohe Austragsgenauigkeit zu garantieren.
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